一 轮廓 动力刀座及其快换接柄等均由德国瑞品有限公司临盆，可能经济地中断贵 公司工件的合计加工，加工工艺囊括：钻削，铣削，磨削和攻丝等． 利用我公司的动力刀座可以搀扶贵公司 高效地告终分娩责任 鲜明地下降坐蓐本钱，并节省出产岁月． 改善工件的质料，并前进加工精度．

　　二 安全阐明 在使用你们们公司的动力刀座产品是请据守如下规则： z 当地的幽静准绳 z 机床创制厂商的合系规则（特别是机床疏解书中关于动力刀座局限的使

　　在投入机床发作职责空间前必需 z 拦阻主轴和另外动力部件的运转 z 请提神，不要误启动机床（将启动开合上保证锁，以防误应用）

　　紧急． 当动力刀座不运用时，该当 z 卸下刀具（至少在动力刀座的安置，拆卸，运输和积聚颠末中） z 害怕将刀具进行稳当地包裹．

　　三 将动力刀座装配到机床上 ３.1 凡是路明 将动力刀座安设到机床上必需坚守 与之相成婚的机床厂商的装配注明（详见机床的把持掌握声明）

　　a) 预备好必须的安置工具 b) 洁净一切的零部件干戈面，囊括动力刀座以及动力刀座与机床持续的接 触面。 c) 将动力刀座安设到机床上（当动力刀座带定位销时，请手工将其销定位 于机床上）

　　当心 机床和动力刀座上的定位安装（如有的话必须一一配对） 机床和动力刀座上的支持装配（撑持棱或面，如有的话）必需一一配对

　　d) 将动力刀座固定，接好冷却液导管（据守机床成立商的教导途径） e) 请将装配用的工具和全面的衡量东西等从机床的职责空间拿开 f) 启动功能测验（见呼应的章节 3.3） 倘若动力刀座在机床上的装置不能符合务必的标准的话，请与德国瑞品有 限公司合联． 3.2 动力刀座的对齐治疗 VDI 接口（DIN69880）

　　刀座在刀塔上的的声誉，使得刀尖的确地始末主轴的中轴线． ａ）销钉定位 在刀塔盘面上有个定位销，若是这刀塔上无定位销，可与刀塔或机床厂商 相干，安装响应的定位销，如有需求，还可适宜退缩定位销。 动力刀座的的对齐是颠末响应的销钉来调节的。

　　ｃ）刀塔地方定位（２） 动力刀座的的对齐是通过相应的刀塔周遭定位块来安排的。 假若您所用的动力刀座的定位附件与上述格局差异，请与德国瑞品公司联

　　3.3 功能实验 在每次装配好动力刀座后，请搜查 动力刀座安装是否准确，固定是否牢靠。 东西，装配及测量的用具是否已经从机床中取出。 机床刀塔在安置了动力刀座从此是否在责任行程的每个名望均能无插手的 自由搬动。 并参照机床创造商的相合规则。

　　如在检查中发现有任何题目 请勿应用动力刀座及机床，直到找到问题并解决为止。 a) 如果能够必定干预点

　　移去反对物可能让刀具轨迹绕开干预点（筑削反响的加工纪律） b) 若是插手点未知

　　请专业人员淹没可以的欺侮 提防： 变形和内部损伤比拟难分离，请德国瑞品有限公司的专业手艺人员举办可 靠的明白并开发内中虐待。 请将爆发碰撞的动力刀座交由德国瑞品有限公司的专业工夫人员搜检并进 行需要的维修。

　　动力刀座是否晃悠？创造很大的噪声？ 假如 否的话，动力刀座就安装终止 假若 是的话 检查各安设规律不停到动力刀座在机床上固定为止。 特为小心肠去除动力刀座的接柄上和动力刀座以及机床转塔接口部分皮相 的脏物品。 倘若情景还未革新，请与德国瑞品有限公司的手艺人员干系。

　　统统性能测试的搜检点必需仔细地检查（如 有任何疑问必需从头测验检查） 初度运行功夫：至少３个工时（从本能试验 结束开头） 首次运行转快：许愿最高转快 nmax 的７０ ％ 首次运行负载：－最好空载

　　z 动力刀座上可能附件上是否有外表虐待（如毛病，锈蚀，变形，螺 钉未拧紧，密封圈妨害等）

　　如出现有缺点 z 请不要将动力刀座进入使用 z 请专业人员（坐褥厂商，经销商）没落窒碍．

　　２ 将动力刀座字据运用指南精确圆满地固定在刀塔上。 请搜查 动力刀座的固定是否遵守机床制造商的准绳实践。 通盘相应的治疗螺丝完备可用，并处于适宜的处境。 一共的动力刀座的调理定位块均已切确周备地安置并调动已毕。 动力刀座完全的供给（如冷却液，退缩空气）均已无误完满地不停终结。

　　4.2 可选配件：动力刀座的冷却管 冷却液过程机床的刀塔向动力刀座供应冷却液，以防动力刀座因过热而

　　受损。供给的冷却液必需进程过滤后才智使用（微粒直径不得大于 50μm）。

　　假如动力刀座的外冷式管路上专程配备了一个伶仃的窒碍阀的话，可用 直接经由动力刀座上的阀门割断冷却液的喷射，而不再须要源委机床来控 制。

　　4.2.2 内冷式 当动力刀座接管内冷形式时，冷却液原委动力刀座心轴核心向刀具提供 冷却液。

　　在无冷却液的景遇下，垄断内冷式的动力刀座。 这会导致动力刀座中的密封圈粉碎或磨损太快，使得脏货物或侵蚀性物 质参加刀座，酿成动力刀座里面摧残。

　　必然要谨慎 冷却液的压力高出其特点曲线（参拜冷却液压力性格曲线），也会导致 动力刀座的密封圈磨损过速或受损。

　　在摆布时必需戒备： 最大转速和最大扭矩不能同时到达 不要满载启动动力刀座

　　倘若发明阻碍 １将动力刀座停下 2 检查动力刀座的安置，祛除可能的安装缺点。 3 从头举办性能测试，请专业人员解决可以保全的题目。

　　五 将动力刀座从机床上拆卸下来 从机床上拆卸动力刀座要坚守机床成立商或刀塔创设商呼应的规定。 为了防止发生事故，请将刀具先从动力刀座上拆下。

　　1 盘算好务必的用具 2 拆下刀具 3 减少固定螺丝，定位块和定位销 4 用手将动力刀座从机床拆下 5 将总共拆卸器械从机床中取出

　　动力刀座的寄存 z 请将动力刀座寄放在穷乏的境况中。 z 请用防锈纸加以呵护。 z 请将动力刀座的金属皮相用防锈油或其他们防锈货物加以庇护。

　　七 刀具的调换 7.1 平安留意事情 在迎面责任前，在机床的使命空间里必须做到 请查抄，主轴和动力刀座是否已经抑止。 请确认，机床和动力刀座不会被误启动。 （如有疑义，请将“请勿合闸”开关翻开并闩上保险）

　　戴上和缓帽，穿上安适服 禁止左右人员的伤害。 禁绝刀具受损。（参见机床的支配应用声明。）

　　要是动力刀座配备有驱动轴扭曲珍惜装置，请异常要防卫： 在每次刀具替代好以来，请搜检驱动轴扭曲珍爱安装是否翻开。

　　7.2 弹簧夹头 7.2.1 弹簧夹头的选择和装置 由图示，您可能挑选适应的弹簧夹头（ER16,ER32）,以及这些弹簧夹头 所能夹持的刀具的尺寸。在挑选弹簧夹头时，请遵循弹簧夹头创作厂商 的相干法则。

　　A 将弹簧夹头旋入紧固螺母时，应提防将螺母的偏爱环锁在弹簧夹头 的槽内。 B 要紧的是，弹簧夹头唯有进程紧固螺母安置在动力刀座的主轴上。

　　万万不要： 不要过度撑紧弹簧夹头，比如 ?12-11mm 的弹簧夹头不能装 ?12.2mm 的刀柄，而要遴选 ?13-12 的弹簧夹头。 摆布不妥将破坏弹簧夹头的操作寿命并损害紧固螺母。

　　刀具的装置 弹簧夹头的遴选必需与刀具柄的外径相当合，并留神明净弹簧夹头中心 孔和刀具柄。 可以在弹簧夹头和紧固螺母在动力刀座主轴上固定装配前或装配后，将 刀具插入弹簧夹头的宗旨孔内。（凑合采纳内冷的动力刀座时，请注意 拜见以下的戒备事变。） 将弹簧夹头的紧固螺母用手顺时针偏向扭转，并将其在动力刀座主轴的 弹簧夹头螺纹上拧紧。弹簧夹头螺母需要经过特定的扳手将螺母拧紧。 同时要将动力刀座的主轴用另一个扳手加以固定，阻挠其跟着转动。

　　防卫： 紧固螺母在动力刀座主轴上安置时，要将动力刀座的主轴加以 固定，不能让其跟转。否则，可以会毁坏动力刀座。

　　请搜查已经装配好的刀具的挽救，假如发觉刀柄扭转舛错过大的状态， 请遵从上述的留神事情重新检查。

　　7.2.2 刀具的拆卸 在将动力刀座主轴固定的同时，将紧固螺母逆时针盘旋，减少螺母。 整洁刀具，弹簧夹头，紧固螺母和动力刀座主轴的内锥面。 拆下刀具后，将紧固螺母从新拧在动力刀座的主轴上，以防螺母丢失， 并可以抑止主轴上的螺纹受损。 提防： 紧固螺母在动力刀座主轴上安置时，要将动力刀座的主轴加以 固定，不能让其跟转。否则，可以会捣蛋动力刀座。 7.2.3 调度刀具的悬伸 在动力刀座的主轴内有一个止位螺钉可以调节刀具的悬伸，颠末挽回这 个止位螺钉，可以左证须要既可将刀具悬伸调长也可调短。

　　7.2.4 冷却液挡环的控制 在授与内冷格式的动力刀座中，是进程上面所谈的冷却液挡环来调剂冷 却液是原委刀具重心仍旧进程弹簧夹头的。 假使愿望冷却液经过刀具的重心，就务必将冷却液挡环装配在刀柄上， 这样冷却液挡环就可能抑止冷却液经过弹簧夹头的缝隙流走。 必须先将刀具插入弹簧夹头的核心孔，尔后再将弹簧夹头和紧固螺母拧 在动力刀座的主轴上。而且在弹簧夹头的内面，务必将冷却液挡环装置 在刀柄上。冷却液挡环可以凭证刀柄的直径也许弹簧夹头的规格向德国 瑞品有限公司订购。 八 PRECI-FLEX 系列动力刀座快换接柄的安置

　　接柄替代/ Adapter Change 拧开四颗螺钉就能终了速换接柄从刀座的判袂。 擦拭快换接柄的短锥冷静面定位表面和刀座接口。

　　(1)用T字型扳手上四颗螺钉 (2)并拧紧螺钉， (3)独揽钩形扳手能坚持拧紧时动力刀座心轴的荣誉。 小心:

　　在不驾驭 PRECI-FLEX 速换接柄时，请提防珍爱好动力刀座心轴不和 的定位面。倡导运用反响的珍惜盖加以呵护。来历该定位面在畴昔驾御 PRECI-FLEX 精灵系列速换接柄时需求用于精信任位的

　　动力刀座的装配与调换 明净刀塔和动力刀座外面。 防卫据守动力刀座的构造和以及校准装置的身分，如有须要，请调换位 置。

　　安置、替代动力刀座 起初减弱斜楔（１） 拆除必要交换的动力刀座（５）或密封圈（２） 插入新的动力刀座（５），用最大拧紧力矩 Tmax 的 20%预拧紧斜锲（１）。 用调整螺钉（４）将动力刀座（５）与主轴的中央线）用呼应的最大拧紧扭矩 Tmax 拧紧。